在上一篇文章：铜排的载流量怎么样确定？中，DIN43671-1975提供了涂漆铜排（Painted）和裸铜排（Bare）的载流量。

  例如铜排规格100*10，涂漆铜排的载流量为1810A，而裸铜排载流量为1490A，比涂漆铜排低了17.6%。

  有读者提出质疑，认为铜排“涂漆”是一种落后工艺，现在铜排都用镀银、镀锡、镀镍等工艺，其实这些表面解决方法的作用完全不一样。

  铜排搭接面镀银、镀锡、镀镍等表面解决方法，是降低搭接面接触电阻和保持长期稳定的低电阻状态，而铜排“涂漆”相对于裸铜排，其表面粗糙度不一样，有利于提高辐射散热的发射率，进而提高了铜排的允许载流量。

  我们知道导体的散热有三种方式：热传导、对流以及辐射。热传导就是高温通过导体传导至低温侧，最终实现温度平衡，对流是通过空气流动带走热量，热辐射是通过电磁波传播能量。

  铜排表面涂漆对热传导和对流散热影响不大，但是对于热辐射散热有一定帮助。根据斯忒潘-玻尔兹曼定律，物体单位面积的辐射功率为：

  其中σ为斯忒潘-玻尔兹曼常数，T2为发热体表面温度，T1为接受辐射物体表面的温度，εf为发射率。

  发射率εf与发热体表面状况及颜色有关。对于绝对黑体，它的辐射和吸收能力最强εf =1，对于一般物体εf在0到1之间。

  经验数据表明，黑色磁漆的发散率为0.95，氧化了的铜的发散率为0.5~0.6，抛光的紫铜发散率为0.15，见下表1-5。

  DIN43671-1975中涂漆铜排的发散率基于0.9，而裸铜排的发散率是基于0.4。

  我们计算铜排载流量时，其理论基础就是牛顿公式。在正常运作情况下，当发热与散热达到平衡时，满足牛顿公式：

  I为额定电流，R是母线电阻，A是母线），ΔT是温升，即母线表面温度与环境和温度之差：TC-T0，Kt是综合散热系数（瓦/cm2度），它表明母线的散热能力，与母线材料的表面状况和所处环境有关。

  对于某特定规格的铜排，电阻、表面散热面积、综合散热系数都是固定的，所以铜排载流量就只和铜排温升有关系。

  我们以DIN43671-1975中的K2系数表为例，在系数为1的位置做一条水平线，你会发现只要环境和温度与母排温度差值等于30K，铜排的载流量就和环温35℃、母排温度65℃的载流量相等，即此时铜排载流只与铜排温升相关。

  根据相似理论求得的导体综合散热系数计算公式能看出，热辐射散热的发射率εf会影响表面散热系数Kt。

  实验数据表明，复以绝缘漆的铜表面综合散热系数Kt为10~14，而紫铜扁平母线%。

  根据牛顿公式，对于某特定规格的铜排，当电阻、表面散热面积、温升不变时，铜排载流量与综合散热系数成正比，系数高则载流量高。

  涂漆铜排的热辐射散热发射率高于裸铜排，所以综合散热系数大，载流能力也高于裸铜排。

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  涂覆工艺环氧树脂具有无溶剂损耗和污染，粉末能回收，涂料损失少；涂膜较厚(一次喷涂，膜厚在50—200微米以上j均匀，在尖锐边缘和粗糙物体

  是主要用来制造高低压电器、开关触头以及供(配)电安装用导线等的主要原材料环氧树脂涂层

  涂层工艺：1、热喷涂2、热浸涂3、静电喷涂4、静电流化床喷涂环氧树脂涂层

  电镀-镀锡-镀镍-镀银优点：工艺成熟.操作周期短，普遍采用。缺点：时间长了

  粘结是一些铜及合金铜薄带卷在退火工艺流程造成的一种缺点，即带卷层与层中间黏连在一起了。 接地

  ，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。

  载流量的计算公式就是牛顿公式：I2*R=Kt *A*ΔT，其中I为额定电流，R是

  载流量到底与哪一些原因有关？ /

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