首先要先了解图纸及技能方面的要求；查看元器件类型，标准，数量等与图纸是否相符。

  3、元件板（装置桥架）在装置时一定要做好防护，轻拿轻放。禁止践踏。元器件不能在装置板外表上研磨。

  4、装置的元件应操作快捷，操作时不遭到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。假如带电体显露给操作带来风险需加防护。

  5、满意电器元件产品说明书的要求。例如，满意飞弧间隔，电气空隙和爬电间隔的要求。

  1、了解电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排标准就依照图纸施工。

  2、铜排从仓库收取时就应做好外表的防护。禁止在地上迁延。应坚持外表的光洁度。

  3、下料：母线要求平直，母线不得有显着的锤痕、凹坑等缺点，母排在下料前或下料后进行校对，不能有毛刺存在。

  4、弯制：弯制铜排时运用母排折弯机，不得粗野操作。严格遵守作业指导书及操作规程。弯制铜排时在模具上应垫上适宜的纸板或棉布。避免模具损害铜排外表。批量制造时应先抽取一节铜排进行弯制。

  5、矩形母线应最好可以下降曲折。母排曲折部位距搭接面的边际一般大于30mm，母线°时，改变部分的长度不该小于母线倍，并排母线的曲折视点要共同，确保其衔接装置时，不该发生内应力。

  6、矩形母线应避开飞弧区域，当沟通主电路穿越闭合磁路的金属结构时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。

  7、母线的绝缘支撑件应满意线路短路时的动热安稳的要求。绝缘支撑件的距离应不大于绝缘支撑件短路强度试验时的距离；假如无动热安稳的要求则母线也应有满足的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中心应加固定支撑件。

  多股导线压线鼻子外表需搪锡处理。然后别离套上三色热缩管。热缩管的长度应大于线mm.长短应共同。

  （2）装置前在电器元件的上方粘帖与图纸相同的代号标识， 标签的装置(张贴)部位，一般放在元件的左上角或十分简单调查的方位。（3）每根导线两头都应有线号，笔迹应明晰结实。线号管径有必要与导线配套。号码管长度应共同，长约25mm.

  （4）标记在绝缘导线上的线号放置方位，横放时从左到右，竖放从上到下。3、二次线）依据配线走向下线长短要恰当留有余量（配电柜下线mm,配电箱下线）捆扎的二次线应横平竖直,规整漂亮, 水平常每300㎜应有一个固定点，笔直时每400㎜有一个固定点,使用吸盘或线夹加以固定。

  （3）二次线过门时应牢靠固定,留有充沛的旋转地步,确保门敞开时导线不受损害。

  （5）衔接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响,并采纳恰当办法。

  （6）绝缘导线穿越金属件,应采纳使绝缘导线不被损坏的办法,如在导线穿越的金属板的孔上戴橡胶圈，环绕管环绕导线）装置时导线线束应规整，外层不得穿插。（8）线束内曲折半径应大于线倍。外表处配线应依据外表外形的巨细预留适宜的余量圆弧弯巨细不宜大于外表的外形。而且要漂亮大方。

  （9）二次线装置时可在配电箱（柜）门处多放一根线至箱（柜）内，至接线端子排并接地。

  ②某些操控很杂乱，导线比较多，在装置时有可能将某根过门线遗失。此刻可利用上备用线。给装置时带来便利。

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